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壓力容器：這是滅菌器的核心部分，通常由不銹鋼材質制成，能夠承受高壓蒸汽環境。容器內部設計有適當的形狀和尺寸，以確保蒸汽能夠均勻分布，達到最佳的滅菌效果。蒸汽發生系統：包括蒸汽發生器、蒸汽分配系統等。蒸汽發生器通過加熱產生高壓蒸汽，蒸汽分配系統則負責將蒸汽均勻地輸送到壓力容器內部，確保滅菌過程的高效進行。溫度控制系統：內置溫度傳感器和控制器，能夠精確控制滅菌過程中的溫度，通常設定在１２１°Ｃ至１３４°Ｃ之間，以確保能夠有效殺滅微生物。壓力控制系統：通過壓力傳感器和控制系統，維持高壓環境，確保蒸汽的高效穿透和滅菌效果。壓力的控制通常在２．０－３．０巴之間。裝載室：用于放置待滅菌的物品。裝載室設計有隔板和籃子，以確保物品均勻受熱，同時防止物品直接接觸蒸汽發生器。安全裝置：包括壓力釋放閥、過熱保護、門鎖系統等，確保操作過程中的安全性。壓力釋放閥在壓力過高時自動釋放多余的蒸汽，門鎖系統則在滅菌過程中保持容器關閉，防止蒸汽泄漏。控制系統：包括操作面板、顯示屏幕、按鈕等，用于設置和監控滅菌過程的參數，如溫度、壓力、時間等。冷卻系統：滅菌過程結束后，設備通常配備有冷卻系統，幫助容器快速冷卻至安全操作溫度，以便安全地取出滅菌物品。排水系統：用于排放滅菌過程產生的冷凝水，保持設備內部的清潔和干燥。維護和清潔系統：包括清洗籃子、過濾器、蒸汽發生器等，確保設備的長期穩定運行和滅菌效果。
（文章來源于東方醫療器械網）
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